Domov | Kazalo | Kaj je rapiman? | Kontakt |  English language  
 
IZOBRAŽEVANJE
PONUDNIKI
ODJEMALCI
 
 
E-mail
Geslo
zapomni si me
RegistracijaPrijava
Novice / dogodki Seminarji Tehnologije izdelave Materiali Primeri uporabe

Dodajalna proizvodnjaHitra izdelava orodijPovršinska obdelavaPogosta vprašanja

 
Posredni postopki - splošno
SRM - Vakuumsko litje v silikon
IC - Litje z izgubljenim jedrom
ET - Epoksidna orodja
RIM - Nizkotlačno, reakcijsko brizganje
SLM - Selective Laser Melting
EBM - Taljenje z elektronskim snopom
 

IC - Litje z izgubljenim jedrom

1. Uvod

Pri izdelavi prototipa želimo skrajšati proces od ideje do izdelka. Na voljo je veè postopkov za izdelavo prototipa, ki je oblikovno, nekateri tudi funkcijsko skladen z končnim izdelkom. V primeru zahtev po večjih obremenitvah naletimo na fizikalne meje umetnih materialov za hitro izdelavo prototipov. Naslednji korak je hitro litje kovin, v našem primeru aluminija. Rezultat je popolnoma funkcionalen izdelek z enakimi lastnostmi kot serijski izdelek. Slaba stran postopka je visoka nabavna cena naprav in s tem dolga amortizacijska doba.
Hitro litje kovin so pričeli uporabljati zlatarji, kjer so količine kovine dokaj majhne, danes pa nam največje peči za litje podjetja MCP omogoèajo litje do 12 l kovine.

2. Izdelava
Osnova je prototip narejen po eni izmed tehnologij za hitro izdelavo prototipov. Pri tem upoštevamo skrček aluminija za 1,4 do 1,6%. V primeru želje po identičnem posnetku uporaba obstoječih izdelkov tako ni primerna, saj korekcija velikosti ni mogoča. Postopek je tako nadgradnja litja v silikonski kalup SRM.

V silikonski kalup SRM vlijemo vosek.

Voščeni izdelek ki je bil vlit v silikonski kalup pritrdimo na voščeno steblo.

Slika 1

Voščeno steblo vstavimo v posodo in ga zalijemo mavcem.

Slika 2

Posodo vstavimo v peč, kjer se vosek stopi in izteče, mavčni kalup pa žgemo na ustrezni temperaturi.

Slika 3

V predgret mavèni kalup v vakuumu vlijemo kovino in poèakamo, da se ohladi.

Slika 4

Mavec odstranimo z visokotlačnim pralcems pomočjo vede.

Izdelek na koncu ločimo od dolivnih kanalov in po potrebi obdelamo (odstranimo sledi dolivnih kanalov).

Slika 5

Dimenzije izdelka so omejene z volumnom talilne komore – 3 l in velikostjo kalupa (valj premera 300 mm višine 500 mm) ob upoštevanju najmanjše debeline zunanje stene 30 mm.

3. Gradiva
Peč, ki je v uporabi na fakulteti za strojništvo Maribor omogoèa segrevanje do 1200°C in ima grafitno talilno posodo, litje jeklenih zlitin tako trenutno ni mogoče.
Namenjena je litju zlitin svinca, cinka, aluminija, srebra, zlata, bakra, brona, magnezija,…

 

 
 
 
DOMOV

Kazalo
Newsletter

Avtorji

RAPIMAN

Kaj je RAPIMAN?
Cilji mreže
Ustanovitelji
Podpora uporabnikom
Kontakt

IZOBRAŽEVANJE

Novice
Seminarji
Tehnologija izdelave
Materiali
Primeri uporabe
Pogosta vprašanja

PONUDNIKI

Dodaj napravo
Dodaj material
Moje naprave
Moji materiali
Moje ponudbe
Povpraševanje

ODJEMALCI

Pošlji povpraševanje
Moja povpraševanja
Prejete ponudbe

MOJ RAČUN

Prijava
Registracija

 
© RAPIMAN, 2017